Pêdiviyên ji bo Plateyên Piştgiriya Welded ji hêla Standard ve
Di nav formên hevgirtî yên wellandî yên strukturên pola de, forma hevbeş a ku bi karanîna lewheyên piştê ve tê bikar anîn gelemperîtir e.Bikaranîna lewheyên piştê dikare pirsgirêkên weldingê li cîhên teng û girtî çareser bike û dijwariya operasyonên welding kêm bike.Materyalên plakaya piştgiriya kevneşopî li du celeb têne dabeş kirin: pişta pola û pişta seramîk.Bê guman, di hin rewşan de, materyalên wekî flux wekî piştgir têne bikar anîn.Ev gotar mijarên ku hewce ne ku balê bikişîne dema ku gazên pola û gazikên seramîk bikar tînin vedibêje.
Standarda Neteweyî - GB 50661
Xala 7.8.1 ya GB50661 destnîşan dike ku hêza hilberandina plakaya piştê ya ku tê bikar anîn divê ji hêza binavkirî ya pola ku tê wellandin ne mezintir be, û weldabûn divê wekhev be.
Lêbelê, hêjayî gotinê ye ku xala 6.2.8 destnîşan dike ku tabloyên piştê yên ji materyalên cihêreng nekarin şûna hevûdu bigirin.(Destên pola û xetên seramîk cîgirê hev nînin).
Standarda Ewropî - EN1090-2
Xala 7.5.9.2 ya EN1090-2 destnîşan dike ku dema ku pişta pola tê bikar anîn, pêdivî ye ku hevwateya karbonê ji% 0.43 kêmtir be, an jî materyalek xwedan weldabûna herî bilind wekî metala bingehîn a ku were weld kirin.
Standarda Amerîkî - AWS D 1.1
Pola ku ji bo plakaya piştgiriyê tê bikar anîn divê yek ji polayên di Tablo 3.1 an Tablo 4.9 de be, heke ne di navnîşê de be, ji bilî ku pola bi hêza hilberîna herî kêm 690Mpa wekî plakaya piştgiriyê tê bikar anîn ku divê tenê ji bo weldingê were bikar anîn. ji pola bi hêza hilberîna herî kêm 690Mpa, divê pola ku hatî nirxandin be.Endezyar divê bala xwe bidin ku panela piştevaniya gelemperî ya ku li Chinaînê hatî kirîn Q235B ye.Ger materyalê bingehîn di dema nirxandinê de Q345B ye, û panela piştê bi gelemperî ji hêla koka paqij ve tê veguheztin, dema amadekirina WPS-ê materyalê panela piştê Q235B ye.Di vê rewşê de, Q235B nehatiye nirxandin, ji ber vê yekê ev WPS ne li gorî rêziknameyê ye.
Şirovekirina vegirtina azmûna welder standard EN
Di salên dawî de, hejmara projeyên strukturên pola yên ku li gorî standarda EN têne hilberandin û weldandin zêde dibe, ji ber vê yekê daxwaziya welderên standard EN zêde dibe.Lêbelê, gelek hilberînerên strukturên pola bi taybetî di derbarê vegirtina ceribandina welderê EN de ne zelal in, di encamê de bêtir ceribandinan çêdibe.Gelek îmtîhanên winda hene.Vana dê bandorê li pêşkeftina projeyê bikin, û dema ku weldan were welland kirin tê kifş kirin ku welder ne qayîlbûna weldê ye.
Ev gotar bi kurtî vegirtina azmûna welder destnîşan dike, bi hêviya ku alîkariyê bide xebata her kesî.
1. Welder Exam Excution Standards
a) Welding bi destan û nîv-otomatîk: EN 9606-1 (avakirina pola)
Ji bo rêzika EN9606 li 5 beşan tê dabeş kirin.1 — pola 2 — aluminium 3 — sifir 4 — nîkel 5 — zirkonyûm
b) Welding makîne: EN 14732
Dabeşkirina celebên welding ISO 857-1 vedigire
2. Girtina materyalê
Ji bo vegirtina metala bingehîn, di standardê de rêziknameyek zelal tune, lê ji bo alavên welding rêzikên vegirtinê hene.
Bi navgîniya her du tabloyên jorîn, komkirina kelûmelên welding û vegirtina di navbera her komê de dikare zelal bibe.
Welding Electrode (111) Vegirtin
Vegirtin ji bo cureyên têl cuda
3. Stûriya metalê ya bingehîn û dorpêçkirina boriyê
Docking Sample Coverage
Fillet Weld Coverage
Pipe Steel Diameter Coverage
4. Pêvekirina helwesta welding
Docking Sample Coverage
Fillet Weld Coverage
5. Node Form Coverage
Plateka piştê ya wellandî û welda paqijkirina root-ê dikarin hevûdu veşêrin, ji ber vê yekê ji bo ku dijwariya ceribandinê kêm bikin, hevbenda ceribandinê ya ku ji hêla plakaya piştê ve hatî weld kirin bi gelemperî tête hilbijartin.
6. Veşartina qatê Weld
Welds pir-layer dikarin welds yek-layer şûna, lê ne berevajî.
7. Têbînîyên din
a) Weldên qûnê û weldeyên filitî nayên guheztin.
b) Hevgirêka qûnê dikare weldeyên lûleya şaxê bi goşeya tevlêkirî ya ji 60° mezintir an wekhev veşêre, û vegirtin bi lûleya şaxê re sînordar e.
Dê pîvana derve serdest be, lê stûrahiya dîwar li gorî rêza qalindahiya dîwar were destnîşan kirin.
c) lûleyên pola yên bi pîvaza derve ji 25 mm mezintir dikarin bi lewheyên pola bêne nixumandin.
d) Pîlan dikarin lûleyên pola yên bi dirêjahiya 500 mm mezintir veşêrin.
e) Di rewşa zivirandinê de, plakaya bi lûleyên pola yên bi tîrêjê wan ji 75 mm mezintir tê nixumandin, lê rewşa welding
Li cîhê PA, PB, PC, PD.
8. Kontrolkirin
Ji bo xuyang û teftîşa makro, ew li gorî asta EN5817 B tê ceribandin, lê kod li gorî asta C 501, 502, 503, 504, 5214 e.
sûret
EN Standard Intersecting Line Welding Requirements
Di projeyên bi gelek cûreyên lûleyên pola an polayên çargoşe de, hewcedariyên welding yên xetên hevberdanê bi nisbeten zêde ne.Ji ber ku ger sêwiran pêveçûnek bêkêmasî hewce bike, ne hêsan e ku meriv di hundurê boriyek rast de pêlekek xêzkirinê lê zêde bike, û ji ber cûdahiya ziravbûna boriyek pola, xêza birêkûpêk a qutkirî nikare bi tevahî jêhatî bibe, di encamê de tamîrkirina bi destan di boriyê de şopandin.Digel vê yekê, goşeya di navbera lûleya sereke û boriyek şaxê de pir piçûk e, û qada root nikare were derbas kirin.
Ji bo sê rewşên jorîn, çareseriyên jêrîn têne pêşniyar kirin:
1) Ji bo welda rêza hevberdanê, ku bi ketina tam a weldê ji aliyekî ve wekhev e, plakaya piştgiriyê tune.Tête pêşniyar kirin ku meriv di pozîsyona 1-ê de were kelandin û ji bo welding rêbaza parastina gaza bingehîn a zexm bikar bînin.Xala weldingê 2-4 mm e, ku ne tenê dikare têkçûnê misoger bike, lê di heman demê de pêşî li weldingê digire.
2) Xeta hevberdanê piştî qutkirinê bêkalîte ye.Ev pirsgirêk tenê piştî qutkirina makîneyê bi destan dikare were sererast kirin.Ger hewce be, kaxezek nimûneyê dikare were bikar anîn da ku xeta birrîna xeta hevberkirî ya li derveyî boriyek şaxê boyax bike, û dûv re rasterast bi destan were qut kirin.
3) Pirsgirêka ku goşeya di navbera lûleya sereke û lûleya şaxê de pir piçûk e ku were weld kirin di Pêveka E ya EN1090-2 de tê rave kirin.Ji bo weldên rêza hevberdanê, ew li 3 beşan tê dabeş kirin: tilikê, qada veguheztinê, root.Di rewşa weldinga belengaz de tiliya tiliyê û qada veguhêz nepak e, tenê kok xwedî vê rewşê ye.Dema ku dûrahiya di navbera boriyek sereke û boriyek şaxê de ji 60 ° kêmtir be, welda root dikare bibe welda pelê.
Lêbelê, dabeşkirina qada A, B, C, û D di jimarê de di standardê de bi zelalî nayê destnîşan kirin.Tê pêşniyar kirin ku li gorî jimareya jêrîn rave bikin:
Rêbazên birrîna hevpar û berhevdana pêvajoyê
Rêbazên birrîna hevpar bi giranî qutkirina agirê, qutkirina plazmayê, birrîna lazer û qutkirina avê ya bi tansiyona bilind, hwd. Her rêbazek pêvajoyê xwedî avantaj û dezawantajên xwe ye.Dema ku hilberan hilberandin, pêdivî ye ku rêbazek pêvajoyek birrîna guncan li gorî rewşa taybetî were hilbijartin.
1. Birîna pêtê: Piştî ku beşa birrîna perçeya xebatê ber bi germahiya şewatê ve ji hêla enerjiya germa agirê gazê ve tê germ kirin, herikîna oksîjenê ya bi lezûbez tê rijandin da ku ew bişewitîne û germahiya ji bo birînê berde.
a) Awantaj: Tevahiya birrîna mezin e, lêçûn kêm e, û karîgerî piştî ku qalindî ji 50 mm derbas dibe xwedan avantajên diyar e.Tengava beşê piçûk e (< 1°), û lêçûna lênêrînê kêm e.
b) Kêmasî: karîgeriya kêm (leza 80 ~ 1000 mm / min di nav 100 mm stûrahiya 100 mm de), tenê ji bo qutkirina pola karbonê kêm tê bikar anîn, nikare pola karbonê ya bilind, pola zengarnegir, hesin avêtin, hwd. lewheyên, operasyona dijwar mezin.
2. Birîna plazmayê: rêbazek birrîna bi karanîna vekêşana gazê ji bo avakirina enerjiya germî ya kevana plazmayê.Dema ku arc û materyal dişewitin, germ tê hilberandin da ku materyal bi domdarî di nav oksîjena birrîn de were şewitandin û ji hêla oksîjena birrîn ve were derxistin da ku qutiyek çêbike.
a) Awantaj: Karbidestiya birrîna di nav 6 ~ 20 mm de herî zêde ye (lez 1400 ~ 4000 mm / min e), û ew dikare pola karbonê, pola zengarnegir, aluminium, hwd.
b) Kêmasî: qutbûn fireh e, devera bandorkirî ya germê mezin e (nêzîkî 0.25 mm), deformasyona perçeya xebatê diyar e, qutbûn û zivirandinên cidî nîşan dide, û qirêjbûn mezin e.
3. Kişandina lazer: rêbazek pêvajoyê ku tê de tîrêjek lazerê ya bi tîrêjê-hêza bilind ji bo germkirina herêmî tê bikar anîn da ku beşa germkirî ya materyalê bişewitîne da ku birîn bigihîje.
a) Awantaj: firehiya birrîna teng, rastbûna bilind (heta 0.01mm), hişkiya rûya birrîna baş, leza birrîna bilez (ji bo qutkirina pelê tenik maqûl e), û devera bandorkirî ya germê ya piçûk.
b) Kêmasî: lêçûna alavên bilind, ji bo qutkirina plakaya zirav maqûl e, lê karîgeriya birîna plakaya stûr eşkere kêm dibe.
4. Birîna avê ya tansiyona bilind: rêbazek pêvajoyek ku leza avê ya tansiyona bilind bikar tîne da ku birrînê bi dest bixe.
a) Awantaj: rastbûna bilind, dikare her materyalê qut bike, ti devera bandorkirî ya germê, bê dûman.
b) Kêmasî: lêçûna bilind, karbidestiya kêm (leza 150 ~ 300 mm / min di nav 100 mm stûrahiya de), tenê ji bo birrîna balafirê maqûl e, ji bo birrîna sê-alî ne maqûl e.
Pîvana optîmal a qulika dêûbavê çi ye û stûrbûn û mezinahiya gasketê ya çêtirîn çi ye?
Tabloya 14-2 di çapa 13-an a Destana Avahiya Avahiya Steel a AISC de mezinahiya herî zêde ya her qulikê di materyalê dêûbav de nîqaş dike.Pêdivî ye ku were zanîn ku mezinahiyên qulikê yên ku di Tabloya 14-2 de hatine destnîşan kirin di pêvajoya sazkirinê de rê dide hin veguheztinên kulman, û pêdivî ye ku verastkirina metala bingehîn rasttir be an jî stûn pêdivî ye ku bi rastî li ser xeta navendê were saz kirin.Girîng e ku bala xwe bidinê ku qutkirina agir bi gelemperî hewce ye ku meriv van mezinahiyên qulikê bigire.Ji bo her qulikê şuştinek jêhatî hewce ye.Ji ber ku ev mezinahiyên qulikê wekî nirxa herî zêde ya mezinahiyên wan ên têkildar têne destnîşan kirin, mezinahiyên piçûktir bi gelemperî ji bo dabeşkirina rast a pêçan têne bikar anîn.
Rêbernameya Sêwirana AISC 10, beşa Sazkirina Stûna Piştgiriya Çarçoveya Steel Low Rase, li ser bingeha ezmûna berê, nirxên referansê yên jêrîn ji bo stûrbûn û mezinahiya gasketê destnîşan dike: Divê stûrahiya gasketê ya herî kêm 1/3 bejna gulikê be, û Germahiya mîzê ya herî kêm (an dirêjî û firehiya şûşê ya ne-dorvekî) divê 25,4 mm (1 in.) ji pîvana qulikê mezintir be.Dema ku pêl tansiyonê vediguhezîne, divê mezinahiya şûştinê têra xwe mezin be ku tansiyonê bi metala bingehîn veguhezîne.Bi gelemperî, mezinahiya gasketê ya guncan li gorî mezinahiya plakaya pola dikare were destnîşankirin.
Ma dibe ku gul rasterast bi metala bingehîn re were weld kirin?
Ger maddeya bolt were weld kirin, ew dikare bi metala bingehîn ve were weld kirin.Armanca sereke ya karanîna ankerê peydakirina xalek aram ji bo stûnê ye ku aramiya wê di dema sazkirinê de misoger bike.Wekî din, pêlên ji bo girêdana strukturên barkirî yên statîk têne bikar anîn da ku li hember hêzên piştgirî bisekinin.Welding bolt bi metala bingehîn re yek ji armancên jorîn pêk nayîne, lê ew ji bo peydakirina berxwedana vekişînê dibe alîkar.
Ji ber ku mezinahiya qulika metala bingehîn pir mezin e, çîpa lengerê kêm kêm li navenda qulika metala bingehîn tê danîn.Di vê rewşê de, gazek plakaya stûr (wek ku di wêneyê de tê xuyang kirin) hewce ye.Weldandina pêlê bi gazketê xuyangiya welda fîltê vedihewîne, wek mînak dirêjahiya weldê bi perimeterê gulikê [π(3.14) qat bi qata pêlê]] ye, di vê rewşê de tîrêjek nisbeten hindik çêdike.Lê destûr tê dayîn ku beşa birêkûpêk a pêlê were kelandin.Ger bêtir piştgirî çêbibe, hûrguliyên bingeha stûnê dikare were guheztin, li gorî "plaka welded" ya ku di wêneya jêrîn de hatî navnîş kirin.
Pîvana optîmal a qulika dêûbavê çi ye û stûrbûn û mezinahiya gasketê ya çêtirîn çi ye?
Girîngiya kalîteya welding tack
Di hilberîna avahiyên pola de, pêvajoya weldingê, wekî beşek girîng a dabînkirina kalîteya tevahiya projeyê, baldariyek mezin kişandiye.Lêbelê, welding tack, wekî girêdana yekem a pêvajoya weldingê, pir caran ji hêla gelek pargîdaniyan ve tê paşguh kirin.Sedemên sereke ev in:
1) Welding Positioning bi piranî ji hêla komkeran ve tê kirin.Ji ber perwerdehiya jêhatîbûnê û veqetandina pêvajoyê, pir kes difikirin ku ew ne pêvajoyek welding e.
2) Kulîlka weldingê di binê çîçeka welding ya paşîn de veşartî ye, û gelek kêmasî têne nixumandin, yên ku di dema vekolîna paşîn a deryaya welding de nayên dîtin, ku ti bandorek li ser encama vekolîna dawîn nake.
▲ pir nêzîkî dawiyê (çewtî)
Ma weldeyên taqê girîng in?Ew çiqas bandorê li welda fermî dike?Di hilberînê de, berî her tiştî, pêdivî ye ku rola cîhê weldan were zelal kirin: 1) Sazkirina di navbera plakên perçeyan de 2) Ew dikare giraniya pêkhateyên xwe di dema veguheztinê de hilgire.
Pîvanên cûda hewceyê welding tack:
Pêdiviyên her standardek ji bo welding tack berhev bikin, em dikarin bibînin ku materyalên welding û welderên welding tack wekî welda fermî ne, ku têra dîtina girîngiyê ye.
▲ Bi kêmanî 20 mm ji dawiyê (rast)
Dirêjî û mezinahiya welding tack dikare li gorî stûrahiya beşê û forma pêkhateyan were destnîşankirin, heya ku di standardê de tixûbên hişk nebin, lê divê dirêjî û stûrahiya weldingê nerm be.Ger ew pir mezin be, ew ê dijwariya welder zêde bike û peydakirina kalîteyê dijwar bike.Ji bo weldeyên pelê, mezinahiya weldê ya pir mezin dê rasterast bandorê li xuyangiya welda paşîn bike, û xuyangkirina pêlê hêsan e.Ger ew pir piçûk be, hêsan e ku meriv di dema pêvajoya veguheztinê de an dema ku aliyê berevajî yê welda taqê tê çikandin bibe sedem ku welda tayê biqelişe.Di vê rewşê de, pêdivî ye ku welda tayê bi tevahî were rakirin.
▲ Teqandina weldingê (çewtî)
Ji bo welda dawîn a ku UT an RT hewce dike, kêmasiyên weldinga taqê dikare were dîtin, lê ji bo weldingên pelet an jî weldeyên pevketina qismî, weldeyên ku ji bo kêmasiyên hundurîn ne hewce ne ku werin vekolîn, kêmasiyên weldinga taqê ev in. ”, ku îhtîmal e ku di her kêliyê de biteqe, û bibe sedema pirsgirêkên wek şikestina weldan.
Armanca dermankirina germê ya piştî weldê çi ye?
Sê mebestên dermankirina germê ya piştî-weldê hene: rakirina hîdrojenê, rakirina stresa weldingê, baştirkirina avahiya weldê û performansa giştî.Tedawiya dehîdrojenkirina piştî weldê tê wateya dermankirina germahiya nizm a ku piştî ku welding qediya û welding di binê 100 °C de sar nebûye tê kirin.Taybetmendiya gelemperî ev e ku meriv 200 ~ 350 ℃ germ bike û 2-6 demjimêran bimîne.Fonksiyona bingehîn a dermankirina rakirina hîdrojenê ya piştî-weldê bilezkirina reva hîdrojenê li devera wel û germê bandordar e, ku di pêşîlêgirtina şikestinên weldingê de di dema welding polayên kêm-alloy de pir bi bandor e.
Di dema pêvajoya weldingê de, ji ber neyekheviya germkirin û sarbûnê, û ragirtin an girtina derveyî ya pêkhatê bixwe, piştî ku xebata weldingê qediya, stresa welding dê her gav di pêkhateyê de çêbibe.Hebûna stresa weldingê di pêkhateyê de dê kapasîteya hilgirtina rastîn a qada hevbeş a wellandî kêm bike, bibe sedema deformasyona plastîk, û tewra di rewşên giran de bibe sedema zirara pêkhateyê.
Tedawiya germê ya kêmkirina stresê ew e ku hêza berberiyê ya perçeya xebatê ya weldkirî li germahiya bilind kêm bike da ku bigihîje mebesta rihetkirina stresa welding.Du awayên ku bi gelemperî têne bikar anîn hene: yek jê germkirina germahiya bilind a giştî ye, ango tevahiya weldê têxin firna germkirinê, hêdî hêdî heya germahiyek diyarkirî tê germ kirin, dûv re ji bo demekê tê girtin û di dawiyê de li hewa an jî sar dibe. di firnê de.Bi vî rengî, 80% -90% stresa welding dikare were rakirin.Rêbazek din nermkirina germahiya bilind a herêmî ye, ango, tenê germkirina weldê û devera derdora wê ye, û dûv re hêdî hêdî sar dibe, nirxa lûtkê ya stresa weldingê kêm dike, dabeşkirina stresê bi rêkûpêk dike, û qismî stresa weldingê ji holê radike.
Piştî ku hin malzemeyên pola alloyî têne wellandin, girêkên wan ên weldkirî dê bibin xwedan avahiyek hişk, ku dê taybetmendiyên mekanîkî yên materyalê xirab bike.Wekî din, ev avahiyek hişk dibe ku bibe sedema hilweşîna hevgirtinê di bin çalakiya stresa welding û hîdrojenê de.Piştî dermankirina germê, strukturên metallografî yên hevgirtinê çêtir dibe, plastîk û hişkiya hevbenda welded çêtir dibe, û taybetmendiyên mekanîkî yên berfireh ên hevbera welded çêtir dibin.
Pêdivî ye ku zirara arkê û weldanên demkî yên ku di weldankên daîmî de dihelin werin rakirin?
Di strukturên statîk barkirî de, zirarên arşîv ne hewce ne ku werin rakirin heya ku belgeyên peymanê bi eşkere hewce ne ku ew werin rakirin.Lêbelê, di strukturên dînamîkî de, arşîv dikare bibe sedema giraniya stresê ya zêde, ku dê domdariya strukturên dînamîkî hilweşîne, ji ber vê yekê divê rûyê strukturê zevî be û şikestinên li ser rûyê strukturê bi dîtbarî bêne kontrol kirin.Ji bo bêtir agahdarî li ser vê nîqaşê, ji kerema xwe serî li Beşa 5.29 ya AWS D1.1: 2015 bidin.
Di pir rewşan de, girêkên demkî yên li ser weldeyên tîrêjê dikarin di nav weldên daîmî de werin girêdan.Bi gelemperî, di strukturên barkirî yên statîkî de, destûr e ku meriv wan weldeyên tazî yên ku nekarin tevlê bibin werin hilanîn heya ku belgeyên peymanê bi taybetî hewce ne ku ew werin rakirin.Di avahiyên bi dînamîk de barkirî de, pêdivî ye ku weldeyên demkî yên demkî werin rakirin.Ji bo bêtir agahdarî li ser vê nîqaşê, ji kerema xwe serî li beşa 5.18 ya AWS D1.1: 2015 bidin.
[1] Avahiyên barkirî yên statîkî bi sepan û tevgera pir hêdî têne diyar kirin, ku di avahiyan de hevpar e
[2] Struktura dînamîkî ya barkirî pêvajoyek sepandin û/an tevgerîna bi lezek diyarkirî vedibêje, ku nikare wekî statîk were hesibandin û pêdivî ye ku westandina metalê were berçavgirtin, ya ku di strukturên pirê û rêlên vîncê de hevpar e.
Tedbîrên ji bo pêş-germkirina welding zivistanê
Zivistana sar hat, û di heman demê de ew ji bo pêş-germkirina weldingê jî hewcedariyên mezintir derdixe pêş.Germahiya pêşdibistanê bi gelemperî berî lêdanê tê pîvandin, û domandina vê germahiya hindiktirîn di dema lêdanê de pir caran nayê paşguh kirin.Di zivistanê de, leza sarbûna tevna weldê zû ye.Ger di pêvajoya weldingê de kontrolkirina germahiya herî kêm were paşguh kirin, ew ê xetereyên ciddî yên veşartî bîne ser kalîteya weldingê.
Di zivistanê de di nav kêmasiyên weldingê de şikestinên sar ên herî û xeternak in.Sê faktorên sereke yên ji bo çêbûna şikestinên sar ev in: maddeya hişk (metala bingehîn), hîdrojen, û asta ragirtinê.Ji bo pola avahîsaziya kevneşopî, sedema hişkbûna materyalê ev e ku rêjeya sarbûnê pir zû ye, ji ber vê yekê zêdekirina germahiya pêşdibistanê û domandina vê germahiyê dikare vê pirsgirêkê baş çareser bike.
Di avakirina zivistana gelemperî de, germahiya pêşdibistanê 20℃-50℃ ji germahiya kevneşopî bilindtir e.Pêdivî ye ku balek taybetî were dayîn li ser germkirina pêşdibistanê ya weldingê ya plakaya stûr ji ya welda fermî hinekî bilindtir e.Ji bo weldakirina elektroslagê, weldakirina kemera di bin avê de û têketina germê ya din Rêbazên lêxistina bilind dikarin wekî germahiya pêş-germkirinê ya adetî bin.Ji bo hêmanên dirêj (bi gelemperî ji 10 m mezintir), nayê pêşniyar kirin ku di dema pêvajoya weldingê de alavên germkirinê (lûleya germkirinê an pelika germkirina elektrîkê) vala bikin da ku pêşî li rewşa "yek germ e û dawiya din sar e".Di rewşa operasyonên li derve de, piştî ku welding qediya, divê tedbîrên parastina germê û sarbûna hêdî li devera weldê bêne girtin.
Bolên pêş-germkirinê yên welding (ji bo endamên dirêj)
Tête pêşniyar kirin ku di zivistanê de amûrên welding kêm-hîdrojen bikar bînin.Li gorî AWS, EN û standardên din, germahiya pêşdibistanê ya kelûmelên welding-hîdrojenê kêm dikare ji ya xercên welding ên gelemperî kêmtir be.Bala xwe bidin formulasyona rêzika weldingê.Rêzek weldingê ya maqûl dikare ragirtina weldingê pir kêm bike.Di heman demê de, wekî endezyarek welding, di heman demê de berpirsiyarî û berpirsiyarî ye ku meriv pêlavên welding di nexşeyan de binirxîne ku dibe sedema astengiyek mezin, û bi sêwiraner re hevrêz bike da ku forma hevbeş biguhezîne.
Piştî zeliqandinê, divê kengê pêlav û lewheyên pîneyê werin rakirin?
Ji bo ku yekparebûna geometrîkî ya hevbenda weldedkirî were misoger kirin, piştî bidawîbûna weldingê, dibe ku pêdivî be ku plakaya pêşbirkê ya li kêleka pêkhateyê were qut kirin.Fonksiyona plakaya sereke ew e ku ji destpêkê heya dawiya pêvajoya welding mezinahiya normal ya weldê misoger bike;lê pêvajoya jorîn hewce ye ku were şopandin.Wekî ku di beşên 5.10 û 5.30 yên AWS D1.1 2015 de hatî destnîşan kirin. Dema ku pêdivî ye ku amûrên alîkar ên weldingê yên wekî pêlavên welding an jî lewheyên şuştinê werin rakirin, pêdivî ye ku dermankirina rûbera weldanê li gorî hewcedariyên têkildar were kirin. amadekirina pêş-welding.
Di sala 1994-an de Erdheja Bakur Ridge bû sedema hilweşandina strukturên girêdana tîrêj-stûn-beşa pola, ku balê dikişîne û nîqaşê li ser hûrguliyên welding û erdhejê kişand, û li ser bingeha wê şert û mercên standard ên nû hatin damezrandin.Pêşniyarên li ser erdhejê yên di çapa 2010-an a standarda AISC-ê de û pêveka jimare 1-ê ya têkildar di vî warî de hewcedariyên zelal dihewîne, ango her gava ku projeyên endezyariya erdhejê tê de beşdar dibin, pêdivî ye ku pêlên welding û lewheyên şuştinê piştî welandinê werin rakirin. .Lêbelê, îstîsnayek heye ku performansa ku ji hêla pêkhateya ceribandinê ve hatî hilanîn hîn jî îsbat dike ku bi karanîna ji bilî jorîn ve tête pejirandin.
Başkirina Qalîteya Birîn - Nîşanên Bernamekirin û Kontrolkirina Pêvajoyê
Bi pêşkeftina bilez a pîşesaziyê re, bi taybetî girîng e ku kalîteya birrîna parçeyan baştir bike.Gelek faktor hene ku bandorê li birînê dikin, di nav de pîvanên birrîn, celeb û qalîteya gaza ku tê bikar anîn, kapasîteya teknîkî ya operatorê atolyeyê, û têgihîştina alavên makîneya birrîn.
(1) Bikaranîna rast a AutoCAD-ê ji bo xêzkirina grafikên beşan şertek girîng e ji bo kalîteya perçeyên birrîn;Personelên tîpguhêzkirina hêlînê bernameyên parçeya birrîna CNC-ê li gorî hewcedariyên xêzên beşan berhev dikin, û dema bernamekirina hin perçeyên felq û zirav divê tedbîrên maqûl bêne girtin: Tezmînata nerm, pêvajoyek taybetî (hevderd, birrîna domdar), hwd. da ku bicîh bikin ku mezinahiya perçeyan piştî qutkirinê ji kontrolê derbas dibe.
(2) Dema ku parçeyên mezin dibirrin, ji ber ku stûna navendî (konîk, silindrîk, tevnek, çîçek) di stûna dor de bi nisbeten mezin e, tê pêşniyar kirin ku bernamenûs di dema bernamekirinê, girêdana mîkro (zêdekirina xalên veqetandinê) de pêvajoyek taybetî pêk bînin. , xala nebirrîn a demkî ya têkildar (5 mm) li heman aliyê beşa ku tê birîn danîn.Van xalan di dema pêvajoya qutkirinê de bi plakaya pola ve têne girêdan, û perçe têne girtin da ku pêşî li jicîhûwarkirin û deformasyona piçûkbûnê bigirin.Piştî ku beşên din têne qut kirin, ev xal têne qut kirin da ku mezinahiya perçeyên jêkirî bi hêsanî neyên guheztin.
Xurtkirina kontrolkirina pêvajoyê ya perçeyên birrîn mifteya başkirina kalîteya perçeyên birrîn e.Piştî analîzek pir mezin a daneyan, faktorên ku bandorê li kalîteya birînê dikin ev in: operator, hilbijartina çîpên birrîn, sererastkirina dûrahiya di navbera çîçek û perçeyên xebatê de, û verastkirina leza birrînê, û perpendîkulariya di navbera rûberê de. plakaya pola û nozzle birrîna.
(1) Dema ku makîneya birrîna CNC-ê dixebitîne da ku perçeyan bibire, operator pêdivî ye ku perçeyan li gorî pêvajoya qutkirina vala qut bike, û ji operator tê xwestin ku haya xwe-teftîşê hebe û bikaribe ji bo yekem beşên jêhatî û nekalîte cuda bike. beşek bi xwe qut kirin, heke bêkalîte be Rast bike û di wextê de tamîr bike;dûv re wê bişînin çavdêriya kalîteyê, û piştî derbasbûna teftîşê yekem bilêta jêhatî îmze bikin;tenê hingê dikare hilberîna girseyî ya perçeyên birrîn.
(2) Modela qulika birrîn û dûrahiya di navbera çîçek birrîn û perçeya xebatê de hemî li gorî stûrbûna perçeyên birrîn bi maqûl têne hilbijartin.Çiqas ku modela nozê ya birrînê mezintir be, qalindahiya plakaya pola bi gelemperî quttir dibe;û dûrahiya di navbera çîpa birrîn û plakaya pola de dê bandor bibe heke ew pir dûr an pir nêzîk be: pir dûr dê bibe sedema ku devera germkirinê pir mezin be, û di heman demê de deformasyona germî ya parçeyan jî zêde bike;Ger ew pir piçûk be, dê pozê birrîn were girtin, û di encamê de perçeyên lixwekirinê winda bibin;û leza qutkirinê jî dê kêm bibe, û karîgeriya hilberînê jî dê kêm bibe.
(3) Veguheztina leza qutkirinê bi qalindahiya perçeya xebatê û nozê hilbijartî ve girêdayî ye.Bi gelemperî, ew bi zêdebûna qalindiyê re hêdî dibe.Ger leza birrîna pir zû an jî pir hêdî be, ew ê bandorê li kalîteya bendera birrîna beşê bike;Leza qutkirinê ya maqûl dê dengek birêkûpêk bi rêkûpêk çêbike dema ku slag diherike, û derûna slaqê û lûleya birrîn bi bingehîn di rêzekê de ne;leza qutkirina maqûl Ew ê di heman demê de karbidestiya birrîna hilberînê jî baştir bike, wekî ku di Tablo 1 de tê xuyang kirin.
(4) Perpendîkulariya di navbera çîçeka birrîn û rûbera plakaya pola ya platforma birrînê de, heke çîçek birrîn û rûbera plakaya pola ne perpendîkuler bin, dê bibe sedema ku beşa beşê mêldar bibe, ku dê bandorê li nehevsengiyê bike. mezinahiya beşên jorîn û jêrîn ên parçeyê, û rastbûn nayê garantî kirin.Qeza;pêdivî ye ku operator berî qutkirinê di wextê xwe de permeabiliya nozê ya birrîn kontrol bike.Ger ew were asteng kirin, dê herikîna hewayê mêl bibe, dibe sedema ku noza birrîna û rûbera plakaya pola ya birrîn ne-perpendîkular be, û mezinahiya perçeyên birrîn dê xelet be.Wekî operator, pêdivî ye ku meşaleya birrîn û çîçeka birrîn berî qutkirinê were sererast kirin û kalibrkirin da ku pê ewle bibe ku meşaleya birrîn û çîçeka birrîn li ser rûyê plakaya pola ya platforma birrînê perpendicular e.
Makîneya birrîna CNC bernameyek dîjîtal e ku tevgera amûra makîneyê dimeşîne.Dema ku amûra makîneyê dimeşe, amûra birêkûpêk a bêserûber perçeyan dibire;ji ber vê yekê rêbaza bernamekirinê ya parçeyên li ser plakaya pola di kalîteya pêvajoyê ya perçeyên birrîn de faktorek diyarker dilîze.
(1) Optimîzekirina pêvajoya qutkirina hêlînê li ser bingeha diyagrama hêlînê ya xweşbînkirî ye, ku ji rewşa hêlînê vediguhezîne rewşa qutkirinê.Bi danîna parametreyên pêvajoyê, rêgeza konturê, xala destpêkê ya konturên hundurîn û derve, û xetên rê û rê-derketinê têne sererast kirin.Ji bo ku bigihîjin riya herî kurt a betaliyê, di dema birînê de deformasyona termal kêm bikin, û kalîteya birrîna çêtir bikin.
(2) Pêvajoya taybetî ya xweşbînkirina hêlînê li ser bingeha nexşeya beşê ya li ser xêzkirina sêwiranê ye, û sêwirana trajektora birrîna ji bo peydakirina hewcedariyên rastîn bi riya operasyona "danûstendinê" ve, wek mînak birrîna mîkro-hevvekirî ya dijî-deformasyonê, pir -Karkirina domdar a beşê, qutkirina pirê, hwd., Bi xweşbîniyê re, karîgerî û kalîteyê çêtir dibe.
(3) Hilbijartina maqûl ya parametreyên pêvajoyê jî pir girîng e.Parametreyên birrîna cihêreng ji bo qalindiyên plakaya cihêreng hilbijêrin: wek hilbijartina xêzên pêşbirkê, bijartina xêzên rêvegirtinê, dûrahiya di navbera parçeyan, dûrahiya di navbera keviyên plakê de û mezinahiya vekirina veqetandî.Tabloya 2 Ji bo her qalindahiya plakê pîvanên birrîn e.
Rola girîng a gaza parastinê ya welding
Ji hêla teknîkî ve, tenê bi guhertina pêkhateya gaza parastinê, 5 bandorên girîng ên jêrîn dikarin li ser pêvajoya weldingê bêne çêkirin:
(1) Rêjeya hilweşandina têla welding çêtir bikin
Têkelên gazê yên bi argon-dewlemendkirî bi gelemperî ji karbondîoksîta paqij a kevneşopî di hilberîna hilberînê de bilindtir dibe.Pêdivî ye ku naveroka argon ji% 85 derbas bibe da ku bigihîje veguheztina jet.Bê guman, zêdekirina rêjeya depokirina têla weldingê hewceyê hilbijartina pîvanên welding guncan e.Bandora welding bi gelemperî encama pêwendiya çend parametreyan e.Hilbijartina neguncayî ya pîvanên weldingê bi gelemperî dê karbidestiya welding kêm bike û xebata rakirina slagê piştî welding zêde bike.
(2) Paqijê kontrol bikin û piştî welding paqijkirina slagê kêm bikin
Potansiyela ionîzasyona kêm a argon bi kêmkirina pevrabûnê re aramiya arkê zêde dike.Teknolojiya nû ya vê dawîyê di çavkaniyên hêza weldingê de di welding CO2 de şûştinê kontrol kiriye, û di bin heman şert û mercan de, ger tevliheviyek gazê were bikar anîn, şil dikare bêtir kêm bibe û pencereya pîvana welding dikare were berfireh kirin.
(3) Damezrandina weldê kontrol bikin û welding zêde kêm bikin
Weldsên CO2 meyldar dibin ku ber bi derve ve derkevin, di encamê de zêde welding û lêçûnên welding zêde dibin.Tevliheviya gaza argon ji bo kontrolkirina avakirina weldê hêsan e û ji çolê têla welding dûr dikeve.
(4) Leza weldingê zêde bikin
Bi karanîna têkelek gazê ya dewlemend a argonê, tewra bi zêdekirina herikîna weldingê jî pir baş tê kontrol kirin.Feydeya ku ev tîne zêdebûnek leza weldingê ye, nemaze ji bo weldinga otomatîkî, ku pir bikêrhatina hilberînê baştir dike.
(5) Kontrolkirina dûmana welding
Di bin heman pîvanên xebitandina weldingê de, tevliheviya dewlemend a argonê li gorî karbondîoksîtê dûmana weldingê pir kêm dike.Li gorî veberhênana li alavên hardware ji bo baştirkirina hawîrdora xebitandina welding, karanîna têkelek gazê ya dewlemend-argon feydeyek ji kêmkirina gemarê li çavkaniyê ye.
Heya nuha, di gelek pîşesaziyan de, tevliheviya gazê ya argon bi berfirehî tê bikar anîn, lê ji ber sedemên keriyê, piraniya pargîdaniyên navxweyî 80% Ar + 20% CO2 bikar tînin.Di gelek sepanan de, ev gaza parastinê bi rengek çêtirîn naxebite.Ji ber vê yekê, hilbijartina gaza çêtirîn bi rastî awayê herî hêsan e ku meriv asta rêveberiya hilberê ji bo pargîdaniyek welding di rê de pêşve bibe.Pîvana herî girîng a ji bo hilbijartina gaza parastinê ya çêtirîn ev e ku hewcedariyên weldingê yên rastîn heya radeya herî mezin bicîh bîne.Wekî din, herikîna gazê ya rast bingeh e ku meriv qalîteya weldingê misoger bike, herikîna pir mezin an pir piçûk ji weldingê re ne alîkar e.
Dema şandinê: Jun-07-2022